Há 43 anos a Imbil garante que indústrias críticas operem sem interrupções — manutenção, revisão geral e fabricação de peças sob medida, com fundições próprias e peritagem em até 10 dias.
Da fabricação de peças à revisão completa, atuamos com equipes full time no seu site — eliminando downtime e reduzindo custo operacional.
Fabricamos rotores, difusores, volutas e tampas em ferro fundido cinzento/nodular, ligas especiais resistentes à corrosão e abrasão e microfusão — com usinagens avançadas e sem depender de importação.
Planos de manutenção adaptados ao seu ciclo operacional, minimizando paradas não programadas e maximizando a vida útil dos seus ativos industriais.
Revisão completa de bombas, compressores e sistemas de diferentes portes. Diagnóstico detalhado com relatório técnico e plano de ação.
Softwares avançados para simulação hidráulica, mecânica e de fundição aliados a máquinas de medição e geração de perfil tridimensional.
Estrutura própria de laboratórios para ensaios e análises técnicas, garantindo rigor e rastreabilidade em cada etapa — da matéria-prima ao produto final.
Centro de treinamento próprio para capacitação contínua das equipes técnicas — garantindo profissionais altamente qualificados em cada projeto e atendimento.
Equipamentos parados esperando peça de fornecedor estrangeiro ou descontinuado. A Imbil fabrica aqui, agora.
Tempo perdido aguardando técnico que vem de outra cidade. Nossas equipes estão full time onde você precisa.
Ninguém assume o problema completo. A Imbil cobre da esquematização à entrega — sob um único contrato.
Manutenção reativa custa 3× mais que preventiva. Estruturamos planos que transformam gasto em investimento.
Estrutura moderna que permite ser autossuficiente em todas as etapas do projeto — da esquematização até a realização do serviço e entrega do produto.
— Imbil, Portfólio de Serviços
Décadas de know-how em sistemas industriais de qualquer porte e complexidade
Ferro fundido cinzento/nodular, ligas especiais, microfusão e usinagens avançadas — fabricação própria, sem importação
Estrutura própria de ensaios e análises técnicas, garantindo rastreabilidade do material à entrega
Diagnóstico técnico completo com proposta formal entregue em até 10 dias
Manutenção de bombas centrífugas, agitadores e sistemas de processo
Equipamentos de alto desgaste, revestimentos e polpas abrasivas
Especificações severas de pressão, temperatura e corrosão
Especificações severas de pressão, temperatura e corrosão
Bombas de polpa, sistemas de branqueamento e digestores
Materiais resistentes a agentes químicos agressivos e alta temperatura
Bombas de convés, sistemas de lastro e proteção à corrosão marinha
Sistemas de bombeamento, estações elevatórias e irrigação de grande porte
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A IMBIL opera com diversos laboratórios de teste, incluindo dois dedicados a ensaios de desempenho. O laboratório de alta vazão, contando com um lago especializado para testes, atinge até 12.000 m³/h e 300mca, enquanto o laboratório de alta pressão, em circuito fechado, opera com até 1.800 m³/h e 1.000mca. Ambos operam com potência de até 1.000cv e inversores de frequência, permitindo variação de 600 a 3.500 rpm.
Os ensaios seguem normas nacionais e internacionais, com transdutores certificados pela RBC — Rede Brasileira de Calibração. Integrados ao conceito de indústria 4.0, os laboratórios contam com automação, IoT e banco de dados em nuvem.
A F11 é a unidade dedicada aos contratos de manutenção e ao pós-vendas IMBIL. Este setor dá continuidade ao relacionamento com o Cliente após a entrega do equipamento, oferecendo acompanhamento técnico e suporte especializado para garantir o máximo desempenho e disponibilidade dos equipamentos ao longo de toda a sua vida útil.
A F10 abriga a IMBIL Glass, unidade especializada na fabricação de válvulas industriais do pequeno ao grande porte. Integrada ao parque fabril da companhia, esta estrutura amplia a atuação do grupo com soluções desenvolvidas para controle, bloqueio e condução de fluxos de fluidos em diferentes segmentos industriais. Combinando engenharia, qualidade construtiva e confiabilidade operacional, a IMBIL Glass reforça a diversidade industrial do grupo e sua capacidade de entregar soluções completas ao mercado.
A F9 abriga o Centro de Serviços IMBIL, uma estrutura projetada para realizar manutenção, reforma, upgrade e retrofitting de equipamentos de bombeamentos centrífugos, independentemente da marca ou modelo e tamanho. Com layout linear e fluxo operacional organizado, a unidade integra, em um único ambiente, as etapas de desmontagem, peritagem, usinagem, preparação, montagem e testes, reduzindo tempos de espera, otimizando prazos e elevando a confiabilidade dos serviços executados. O setor conta com máquinas CNC de grande porte, suporte de engenharia avançada e recursos para reengenharia e teste hidrostático.
A F8 é a unidade responsável pelas etapas de acoplamento e expedição. É aqui que são acoplados os conjuntos moto bombas e agregados e preparados para as bombas e acessórios para a finalização do processo fabril. Assim é feita a preparação para entrega e organização logística que conecta a produção ao Cliente.
A F7 é a unidade de fundição de precisão por microfusão (cera perdida) da IMBIL, operando em área de 1.800m² com capacidade instalada de 30 toneladas de peças por mês. A partir de ferramentais metálicos desenvolvidos com engenharia integrada, são geradas peças em cera que refletem precisamente o produto projetado, posteriormente revestidas com material cerâmico, calcinadas para ganhar resistência e vazadas com metal líquido.
O resultado são componentes com alta precisão dimensional, qualidade metalúrgica superior, melhor acabamento superficial e redução drástica de defeitos — com ganho de 6% a 7% no rendimento energético dos equipamentos. É uma das áreas mais tecnológicas do parque fabril da IMBIL.
A F6 reúne as operações de caldeiraria e montagem industrial, desempenhando papel importante no suporte à fabricação de soluções completas em bombeamento. Nesta unidade, estruturas metálicas, conjuntos e componentes são preparados e integrados com foco em robustez, qualidade construtiva e confiabilidade operacional. É um setor que reforça a base industrial da IMBIL e sua capacidade de atender projetos com diferentes níveis de complexidade.
A F5 concentra a fabricação em série de bombas de pequeno porte, ampliando a versatilidade do portfólio IMBIL. Esta unidade é voltada à produção de equipamentos com o mesmo padrão técnico e construtivo que caracteriza a marca, combinando organização fabril, eficiência operacional e baixo custo de produção para atender diferentes demandas de bombeamento com segurança e consistência.
A F4 é dedicada à engenharia de bombas de grande porte, voltadas a aplicações industriais de alta exigência. Esta unidade representa a capacidade da IMBIL de desenvolver e produzir equipamentos robustos, com forte base em engenharia mecânica e hidráulica, usinagem criteriosa, montagem especializada e validação de performance.
A F3 é o Centro de Balanceamento Dinâmico da IMBIL, unidade dedicada a operações essenciais para o desempenho e a confiabilidade das bombas. Neste setor, são realizados serviços de abertura de chavetas por eletroerosão e balanceamento dinâmico de rotores e conjuntos girantes, com capacidade para peças de até 6 toneladas, o que garante estabilidade operacional, redução de vibrações e maior vida útil das bombas e conjuntos moto-bombas.
A F1 é a unidade dedicada à fabricação de bombas de médio porte da IMBIL. Neste setor, a empresa reúne processos de usinagem, montagem e testes das bombas com alto padrão de precisão, assegurando confiabilidade, desempenho e produtividade industrial. A unidade opera com novos centros de usinagem CNC e célula robótica, fruto de investimentos contínuos em modernização fabril que ampliam sua capacidade produtiva.
