Clique nos cards para conhecer a nossa trajetória.
A IMBIL é fundada pelas famílias Siqueira e Hantower.
Início das atividades como prestadora de serviços de manutenção em bombas centrífugas e fundidos para terceiros.
Aliter homines, aliter philosophos loqui putas oportere? Sin aliud quid voles, postea. Mihi enim satis es. etc , ipsis non satis. Negat enim summo bono afferre incrementum diem. Quod ea non occurrentia fingunt, vincunt Aristonem.
Certificação ISO 9001 e início dos processos de profissionalização, desenvolvimento de produtos e mercados e expansão fabril.
Desenvolvimento da fundição de ligas inox.
Lançamento do projeto “Rumo a 2007”.
Lançamento do projeto “Rumo a 2010”.
Forte alavancagem dos investimentos em expansão e melhoria dos processos produtivos.
Devido à elevada quantidade de produtos e buscando manter a alta qualidade, iniciou-se o processo de reestruturação do complexo industrial por meio da descentralização das unidades produtivas.
Inauguração do Centro de Pesquisa e Desenvolvimento (F3).
Inauguração da fábrica de bombas de grande porte (F4).
Inauguração da fábrica de bombas de pequeno porte (F5).
Desenvolvimento de produtos, processos e parcerias com o objetivo de intensificar a atuação no setor naval e de petróleo e gás.
Obtenção do CRC e lançamento do projeto “Rumo a 2015”.
Aquisição de 30 mil m² de terreno para expansão fabril.
Inauguração da unidade de acoplamentos, embalagem e expedição (F8).
Construção das edificações para recursos humanos, logística, ambulatório, refeitório, vestiários, sala de ginástica e jogos.
Reestruturação da fábrica F6, responsável pelas manutenções e serviços.
Conclusão da unidade de fundição de precisão (F7), para alavancagem de soluções de alta performance.
Construção da sala de treinamento, com capacidade para 200 pessoas.
Reestruturação interna com o arrendamento da fundição Imbilinox pela IMBIL.
Melhorias em projetos hidráulicos para o selo PROCEL, com foco em eficiência energética.
Inauguração da unidade de produtos para petróleo e gás, química, petroquímica e naval (F10).
Nova estrutura de servidores de TI, com aumento de performance em 60%.
Parceria comercial com a G.E.
Reestruturação da rede de distribuição Brasil, buscando maior eficiência comercial.
Atuação mais forte em vendas de projetos especiais, com maior valor agregado e menor concorrência.
Implementação de ações de reestruturação das fábricas, buscando adequação dos custos fixos ao volume de vendas reduzido devido à crise.
Iniciada a construção de mais uma “Fábrica Específica”, a F9, com 1.800 m², com foco no fornecimento de projetos especiais.
Reestruturação dos canais de vendas para atender novos mercados e novos clientes, buscando reduzir o impacto da crise nas vendas.
Investimentos em tecnologia industrial: Laboratórios de Microscopia, Dureza, Tração e Abrasão.
Lançamento do projeto “Rumo a 2020”.
Adequação da organização IMBIL para atendimento ao cenário econômico vigente, com reestruturação dos canais de vendas para atender novos mercados e novos clientes, buscando reduzir o impacto da crise nas vendas.
Investimentos em tecnologia industrial: Laboratórios de Microscopia, Dureza, Tração e Abrasão.
A IMBIL realiza um alto investimento em máquinas e equipamentos para responder aos desafios do mercado.
Em 2020, ocorre a etapa final de construção da Fábrica F9, uma fábrica com máquinas de alta tecnologia e precisão, com 1.800 m².
A unidade passa a contar com um centro de serviços especializado para atender aos mais diversos segmentos de mercado.
Em 01/09/2022, a IMBIL — Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda. anunciou ao mercado que o Grupo IMBIL concluiu a aquisição dos direitos de engenharia, fabricação e comercialização da marca GLASS INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS LTDA.
A partir disso, passa a operar no mercado de soluções em controle de fluxo por meio de sua nova empresa, denominada IMBIL - GLASS SOLUÇÕES EM CONTROLE DE FLUXO.
Ocorre a recertificação ABNT NBR ISO 9001 pelo Bureau Veritas Certification.
Também em 2023, é realizado um altíssimo investimento na fundição convencional da IMBIL, com troca de aproximadamente 80% das máquinas e equipamentos, visando aumento de qualidade e maior produtividade.
A IMBIL investe em sua fundição de microfusão para fornecimento de peças e bombas de alta precisão dimensional.
A IMBIL investiu em mais 22 novos equipamentos para suas áreas de Fundição, Usinagem, Montagem e Testes, incorporando tecnologias de ponta e células robóticas para fabricação de ferramentais de fundição, projetando impactos significativos em produtividade, qualidade e redução de custos de fabricação.
A IMBIL opera com diversos laboratórios de teste, incluindo dois dedicados a ensaios de desempenho. O laboratório de alta vazão, contando com um lago especializado para testes, atinge até 12.000 m³/h e 300mca, enquanto o laboratório de alta pressão, em circuito fechado, opera com até 1.800 m³/h e 1.000mca. Ambos operam com potência de até 1.000cv e inversores de frequência, permitindo variação de 600 a 3.500 rpm.
Os ensaios seguem normas nacionais e internacionais, com transdutores certificados pela RBC — Rede Brasileira de Calibração. Integrados ao conceito de indústria 4.0, os laboratórios contam com automação, IoT e banco de dados em nuvem.
A F11 é a unidade dedicada aos contratos de manutenção e ao pós-vendas IMBIL. Este setor dá continuidade ao relacionamento com o Cliente após a entrega do equipamento, oferecendo acompanhamento técnico e suporte especializado para garantir o máximo desempenho e disponibilidade dos equipamentos ao longo de toda a sua vida útil.
A F10 abriga a IMBIL Glass, unidade especializada na fabricação de válvulas industriais do pequeno ao grande porte. Integrada ao parque fabril da companhia, esta estrutura amplia a atuação do grupo com soluções desenvolvidas para controle, bloqueio e condução de fluxos de fluidos em diferentes segmentos industriais. Combinando engenharia, qualidade construtiva e confiabilidade operacional, a IMBIL Glass reforça a diversidade industrial do grupo e sua capacidade de entregar soluções completas ao mercado.
A F9 abriga o Centro de Serviços IMBIL, uma estrutura projetada para realizar manutenção, reforma, upgrade e retrofitting de equipamentos de bombeamentos centrífugos, independentemente da marca ou modelo e tamanho. Com layout linear e fluxo operacional organizado, a unidade integra, em um único ambiente, as etapas de desmontagem, peritagem, usinagem, preparação, montagem e testes, reduzindo tempos de espera, otimizando prazos e elevando a confiabilidade dos serviços executados. O setor conta com máquinas CNC de grande porte, suporte de engenharia avançada e recursos para reengenharia e teste hidrostático.
A F8 é a unidade responsável pelas etapas de acoplamento e expedição. É aqui que são acoplados os conjuntos moto bombas e agregados e preparados para as bombas e acessórios para a finalização do processo fabril. Assim é feita a preparação para entrega e organização logística que conecta a produção ao Cliente.
A F7 é a unidade de fundição de precisão por microfusão (cera perdida) da IMBIL, operando em área de 1.800m² com capacidade instalada de 30 toneladas de peças por mês. A partir de ferramentais metálicos desenvolvidos com engenharia integrada, são geradas peças em cera que refletem precisamente o produto projetado, posteriormente revestidas com material cerâmico, calcinadas para ganhar resistência e vazadas com metal líquido.
O resultado são componentes com alta precisão dimensional, qualidade metalúrgica superior, melhor acabamento superficial e redução drástica de defeitos — com ganho de 6% a 7% no rendimento energético dos equipamentos. É uma das áreas mais tecnológicas do parque fabril da IMBIL.
A F6 reúne as operações de caldeiraria e montagem industrial, desempenhando papel importante no suporte à fabricação de soluções completas em bombeamento. Nesta unidade, estruturas metálicas, conjuntos e componentes são preparados e integrados com foco em robustez, qualidade construtiva e confiabilidade operacional. É um setor que reforça a base industrial da IMBIL e sua capacidade de atender projetos com diferentes níveis de complexidade.
A F5 concentra a fabricação em série de bombas de pequeno porte, ampliando a versatilidade do portfólio IMBIL. Esta unidade é voltada à produção de equipamentos com o mesmo padrão técnico e construtivo que caracteriza a marca, combinando organização fabril, eficiência operacional e baixo custo de produção para atender diferentes demandas de bombeamento com segurança e consistência.
A F4 é dedicada à engenharia de bombas de grande porte, voltadas a aplicações industriais de alta exigência. Esta unidade representa a capacidade da IMBIL de desenvolver e produzir equipamentos robustos, com forte base em engenharia mecânica e hidráulica, usinagem criteriosa, montagem especializada e validação de performance.
A F3 é o Centro de Balanceamento Dinâmico da IMBIL, unidade dedicada a operações essenciais para o desempenho e a confiabilidade das bombas. Neste setor, são realizados serviços de abertura de chavetas por eletroerosão e balanceamento dinâmico de rotores e conjuntos girantes, com capacidade para peças de até 6 toneladas, o que garante estabilidade operacional, redução de vibrações e maior vida útil das bombas e conjuntos moto-bombas.
A F1 é a unidade dedicada à fabricação de bombas de médio porte da IMBIL. Neste setor, a empresa reúne processos de usinagem, montagem e testes das bombas com alto padrão de precisão, assegurando confiabilidade, desempenho e produtividade industrial. A unidade opera com novos centros de usinagem CNC e célula robótica, fruto de investimentos contínuos em modernização fabril que ampliam sua capacidade produtiva.
